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(用LCR测试仪测量) 5、可焊性:经可焊性试验后

2019-05-17 07:12

14、对特别要求客户,如康创还应注意颜色、形状是否有不一样或与上次不一样的,如有不一样的应及时通知客户确认后使用,并通告相关人员跟进。 

9. 可焊性

7. 正常输入电压下,电容自身噪声在一般的说明书上都没有说明,但是不能代表X2电容不发声,尤其在规定的交流电压的高端。

断脚;

(目测法)

A、B、C、D型,A型体积最小;B型体积最大,检料时如不清楚,最好找PCB板试装,检查钽质电容应注意有无破损现象,或一块PCBA中有两种相同容量的钽质电容,钽质电容是有什么特别的要求,例:RS0404A-UK 

尺寸

8、参照BOM单用卡尺测量其直径、高度。

以上吃锡.

1.MOS管表面光洁,不能有散热铝片裂开、引脚脱离或变形;

6.  耐压,初级次级耐压,初级反馈耐压,所有线圈对磁性耐压

尺寸规格

1. 初级电感量是否符合要求

4)电阻无断裂,涂覆层脱落;

(用LCR测试仪测量)

3. MOS管测量: 

匝间电容:越小越好(针对反激变压器)

E、记录贴片电容的品牌,了解其性能好坏。

置室温(25℃)环境1H后,以1KHz/0.3V测试其电容量是

(从引线脚根部折引线脚900,来回共折五次。)

1:IC引脚经上锡后表面应光亮

2.纸箱标识正确,清晰。

1.MOS管分量用管装或者盘装装好入纸箱,确保搬运及存放时不会受压

如IN4148    锗管       

3、插件电感引脚抗折性:经抗折后,引线脚无松动、脱落。

普通二极管反向电流的检测

F、钽质贴片电容,检查时应注意有丝印一边为正极,常见的钽质电容规格有四种:

1  主体是否破损、破裂、变形.            

性能

3 插件三极管引线脚抗折性:经抗折后,引脚无松动断裂现象。 

B、自购贴片电容绝不可马虎,检查前询问清楚同型、客户,找到相应的BOM、样品认真对照料盘上的标识,是否与BOM单一致或与客户提供的来料一致,然后仔细观察形状(体积、厚薄度)、颜色是否与样品相符,对不能确定的反映给品管课长,及相关单位一起确认,并留样品。

2:包装箱破损及严重脏圬,包装不良

普通二极管的功能检测

3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。 

用30W的烙铁对其引脚做吃锡试验,3秒钟内应能吃锡良好。

1.漆包线生産上的不良(針孔現象);

一般大于1uF的X2电容  在1KHz是损耗不能超过0.003  

MOS管:Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss参数必须符合对应承认书的要求。 

7:IC引脚无短路,引脚长短一致

A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮),绦纶电容规格脚距来错,来错规格导致体积过大影响装配, 

5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。 

1.  电容的容量,一般有三档  +/-20%  +/- 10%   +/-5%

外观

(试装或用游标卡尺测量。)

2.各种线圈類産品在生産加工过程中漆包线受到损伤的産品。漆包线的厚度不一样,测试电压的设置也不同;

(将电感器引线脚在锡炉中浸锡3-5S后取出(锡炉温度在245±5℃))

将被测二极管串入电路中,调整可调稳压源电压使电压表所显示的电压值达到规格要求,此时电流表所显示的电流值即为该二极管的反向电流.

二、功能检测

稳压二极管稳压电压的检测.

针对X2电容的一些详细补充

性能

(从引线脚根部折引线脚900,来回共折五次。)

检验项目及技术要求 

硅管       

11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量一致。 贴片电容: 

12、检查外观注意是否有氧化和破损现象。    

对于多绕组的变压器,有时还需要考虑同边匝间微短问题,例如:

1.依据样板对MOS管的结构尺寸及规格进行核对,不能有影响装配的尺寸偏差或规格不符要求;

检验外观是否有破损、变形、氧化等不良.标识须清晰无误,整脚是否符合插件要求.(须安规机种有报备之厂

在规格范围内.

4、电容商标必须清晰和完整,油漆必须鲜明,不能有污染,外形必须完整无损。

包装

1.将MOS管引脚浸入235℃的锡炉内加锡2-3s,焊锡能完全包裹住引脚,不能有引脚不上锡或上锡低于80﹪; 

3.MOS管上的相应规格参数等印字与确认样板一致,不能有错漏;

1:IC主体长,宽,高符合规格书要求

2. 初级对次级匝比,初级对反馈的匝比

4.试装:将MOS管与相应PCB板试装时,不能有插不到位。 

4 电气性能:测试Vbes参数、Vces参数、BVceo参数、hFE参数

外观检验

5:IC引脚无弯曲或变形等现象

二、电容

厂商附检验报告

4.MOS管引脚光洁,不能有氧化发黑。

4 正负标识是否错误. 

2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。

1普通二极管正向压降的检测

1、首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。 

现象.

10. 变压器标签

拉弧测试

2 结构尺寸:各结构尺寸应符合装配或样品要求。 

否在规格范围内.

1 外观:表面无破损,规格、型号标识清楚,无混料,引脚无氧化现象。 

6)用万用表测量阻值。

3.MOS管的PIN脚符合产品设计要求类型;

开关电源的基础电子元器件是如何检验的

稳压二极管反向电流的检测(同普通二极管反向电流的检测)

(目测法)

置室温(25℃)环境1H后,以1KHz/0.3V测试其DF值是否

将被测二极管串入线路中,调整可调稳压电源电压,使电流表所显示的电流达到规格要求,此时电压表所显示的电压即为该二极极管的稳压电压. 

2.损耗

包装

耐压

牌方可承认)(目检)

7)用 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。

额度耐压有AC275V,AC310V,AC400V

九、安规电容 

依据规格书要求施加相应AC/DC电压,不可有耐压不良

4:IC本体无破损或断脚现象

4.外观  字迹清楚,引脚无氧化或锈迹   高档电容是铜脚,一般电容是铁脚或合金脚,封装材料内不能有杂质,尺寸核对

2.引脚与管本体连接可靠,不能有松动及脱落,将引脚焊接处折弯5次以上时不能有松动或脱落;

寿命试验

三、焊锡试验

装机测试老化

9、参照BOM单用稳压电源按耐值正向耐压电测。

重点针对反激

6、电容引出脚间间距为1MM以下,其带状排列必须整齐划一,不能有任何参差不齐的现象。 

2:IC引脚长,宽,高和间距符合规格书要求

CC41     1805     CG     102      K     500     T     N 

5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是 可被接收的。

正向压降一般为0.1~0.3V                           

结构

在室温(25℃)环境,端子间加500V DC电压,测其绝缘

6:IC丝印字体,封装形式是否符合规格书要求

DF值

A、贴片电容检查时应特别注意颜色、形状(体积、厚薄度),若在同一次来料中发现有几种颜色、形状的,或者与上次来料不符合的,要马上以书面形式联络客户,确认好后才可以使用,对每次来料与上次来料颜色、形状有差别的都必须留样品,以便下次对照,方便生产及检查。检查电容的电极有无破损的现象,来料中发现有误差、规格、耐压值与BOM单不一样的,一旦发现要马上联络客户。 

(将电感器引线脚在锡炉中浸锡3-5S后取出(锡炉温度在245±5℃))

怎样测试耦合程度,耐压和初次级电容,评判的标准是什么呢

C、不同客户的片容是不可以挪用的,在帮生产课确认片容时要特别小心,必 须询问调查清楚后才可以下结论。

吃锡性

(试装或用游标卡尺测量。)

2.MOS管不能有脏污;

2:IC丝印字体清晰,无模糊

6.机械冲击,机械振动,温度,阻燃特性,一般工厂不做检验或验证

按规格书要求在电容端子间施加相应拉力、扭力,不可

7. 漏感    

补充

2.上机测试:将MOS管装在测试灯板上,通电点亮灯具,灯具功率符合设计要求,灯具温度不会骤然升高,不会在80V以上出现闪烁,在室温下冷却后,不能有炸裂等现象。

正向压降一般为0.5~0.7V

1:包装无标示,外标示与实物不一致

10、用电容测试仪器测量其容量。 

耐压:看各个厂家的标准,一般是初级次级3750VAC  1分钟  设定电流3mA,无击穿,无闪络,无过大异响

变压器综合测试仪,耦合读数越大越好,最大100%,我想变压器达不到这个数值,一般都在80%以上,90%以下

4、电气性能:电感量、阻抗、品质因素符合产品规格书要求。

八、变压器 

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